Корзина
64 отзыва
+79050189111
+79871547707
+78462488815
Научно-производственная компания "ЛКМ CCCP"

Мастика битумно полимерная

Мастика битумно-полимерная ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® производится как универсальная гидроизоляция по номенклатуре покрытий при эксплуатации, как в открытой атмосфере, так и под землёй. В тяжелых условиях воздействия агрессивной среды и излучений, а также сейсмических воздействий и гидростатического напора. Мастика битумно резиновая выполнена с использованием новейших технологий, из сырья последнего поколения, поэтому мы даем гарантию на ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® 15 лет.

 

Основные области применения битумно-резиной мастики ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК®
– гидроизоляция напорная и внутренняя
– гидроизоляция бассейнов
– антикоррозийная защита металла
– гидроизоляция мягкой кровли в сложных конструкциях по основаниям
– герметизация швов и устранение протечек
– гидроизоляция фундамента

 

Мастика изоляционная  ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® наноситься на все виды оснований, кроме полистирола, оцинкованной стали, алюминия, при любом уклоне и кривизне поверхности, любыми способами нанесения лакокрасочных материалов.

 

Температурный предел нанесения от – 20 Цельсия до + 40, при отсутствии атмосферных осадков. Допустимо использование различных кровельных материалов и армирующего слоя, как пример стеклоткани, стеклосетки, или иных полимерных заменителей (полиэфирное полотно).

Главные преимущества ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® :


– высокая стойкость к ионизирующему излучению, озону, ультрафиолету
– отменная водостойкость и устойчивость к агрессивным средам
– стойкость к вакууму
– тяжелогорючесть
– высокие диэлектрические свойства, сохраняющиеся во времени.

Битумно-полимерная мастика характеристики ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК®

Полимерная основа мастики ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК®

 Смесь вулканизуемых каучуков

Внешний вид полимерной мастики Высокооднородная жидкость со степенью измельчения 0,5-1,5 микрона, не содержащая сгустков и посторонних включений
Цвет состава Чёрный
Содержание сухого остатка 65%
Время высыхания плёнки до степени 3 (отлипа) при t +20 оС 15-20 мин.

 

при t –15 оС 45-60 мин.

Внешний вид плёнки после высыхания

Матовая, ровная и однородная, при растяжении в тонких слоях прозрачная без видимых глазом включений

Вязкость по ВЗ-246, сек 150
Плотность, г/куб.см 1,2
Прочность сцепления с металлом, МПа не менее 0,65
Прочность сцепления с бетоном, МПа не менее 0,9
Теплостойкость не выше + 90, оС Выдерживает
Теплостойкость не выше +150, оС

Выдерживает

Степень горючести Трудносгораемая
Условная прочность, МПа 1,0
Относительное удлинение при разрыве, % 1100
Гибкость на брусе с закруглённым радиусом 5,0 + 0,2 мм, не выше оС -25
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,1 МПа 24 часа
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа 72 часа
Водопоглощение, % 0,15
Долговечность, год 15

 

Технологическая карта на устройство гидроизоляции кровли или фундамента ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК®»: для открытых сооружений и для подземных поверхностей.

1. Нанесение состава следует производить по технологической схеме:
– грунтовка изолируемой поверхности (Праймер ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК®);
– сушка грунтовки;
– послойное нанесение битумно каучуковая мастика ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® (в 1-3 слоя) с раздельной сушкой каждого слоя (при Т = +20 С время сушки 20 минут, а при Т = – 15 С 3 часа)
– полимеризация до окончания формирования плёнки. Ориентировочный срок полимеризации при Т = +20С одни сутки после окончания работ; 
2. Для грунтовки используется специальный  Праймер ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® или резино битумная мастика ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® , разбавленная ксилолом в соотношении 1:3
3. Грунтовка изолируемой поверхности должна выполняться за один раз. Перед применением необходимо провести тщательное перемешивание мастики воздухом под давлением или механическим путём.

4.Расход битумно полимерной мастики составляет от 1,5 до 2,5 кг/м2 изолируемой поверхности.

 Организация и технология строительного процесса

 Готовность работ:


До начала работ по устройству гидроизоляции должны быть закончены все работы по монтажу ограждающих конструкций и установлены закладные части и детали, проходящие через гидроизоляцию. В сборных железобетонных конструкциях должна быть обеспечена надёжная заделка и замоноличивание стыков соединений и швов, согласно требованиям проекта.
Подготовка поверхности, под гидроизоляцию, включает в себя:
– срезку монтажных петель заподлицо с изолируемой поверхностью;
– выполнение всех проектных работ (пароизоляция, устройство цементно-песчаной стяжки по утеплителю), предусматривающих гидроизоляции;
– очистку поверхности от пыли и грязи, а в зимнее время также от наледи и снега;
– срубку, выступающих из бетона зерен щебня, гравия и наплывов бетона;
– удаление скоплений воды на горизонтальных поверхностях;
– устройство выравнивающей стяжки из раствора марки не ниже «100», по всей поверхности основания в случае, если основание имеет большое количество раковин и трещин.

Последовательность производства работ:


1. Нанесение двух слоёв обработки. После улетучивания растворителя с поверхности (15 – 20 минут) приступить к нанесению 20 % грунтовочного слоя на основе ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® 
Раствор обработки на основание поверхности необходимо наносить во всех случаях, когда влажность основания превышает 10 %.
2. Нанесение первого слоя мастики  ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® с просушкой в течение 45 минут, при температуре + 20 С и в течение 1 час.20 минут, при температуре – 15 С.
3. Мазка температурно-усадочных швов, которые должны быть устроены через 6 м в один слой мастики.
4. При необходимости оклейка свежепромазанной поверхности стеклотканью.
5. Послойное нанесение мастики. Количество слоёв зависит от назначения и применения гидроизоляции.
6. В случаях повышенного УФ для защиты гидроизоляции от ультрафиолетового и рентгеновского излучений, а также механических повреждений можно нанести защитный слой наполнителем базальтовой или гранитной крошкой по свежеуложенному слою мастики методом посыпки.
7. При перерыве в проведении работ по послойному нанесению продолжительностью более
полутора часов, перед нанесением очередного слоя, для предупреждения расслоения гидроизоляционного «пирога», необходимо нанести 20 % грунтовку ПОЛИБИТ-ЭЛАСТИК® 
Вся доставленная на объект мастика перед её применением должна быть тщательно
перемешана в таре производителя.

Контроль качества и приёмка работ:


Качество готового гидроизоляционного покрытия необходимо проверять путём осмотра поверхности и измерения его толщины щупом, а также путём поливки водой, при этом:
– толщина готового покрытия должна соответствовать проектной (допускаемое отклонение ± 0,5 мм);
– покрытие не должно иметь раковин, вздутий и отклонений;
– готовое покрытие не должно иметь течей при испытании методом дождевания в течение 1 часа;
– сцепление покрытия с поверхностью должно быть прочным.

Обнаруженные дефектные участки покрытия подлежат исправлению. Участки, имеющие толщину меньше проектной, необходимо покрыть дополнительно. На участках, имеющих плохое сцепление с бетоном или вздутия и пузыри, покрытие должно удаляться с помощью металлического скрепка и на очищенную поверхность наносится вновь.